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恒力泰百噸球磨助力華碩集團(tuán)轉(zhuǎn)型升級(jí)

發(fā)布時(shí)間:2024-01-17 發(fā)布人:科達(dá) 瀏覽量:加載中...
      近日,恒力泰16臺(tái)100噸球磨機(jī)在華碩集團(tuán)廣東恩平生產(chǎn)基地成功投產(chǎn),有效提升原料車間高質(zhì)量發(fā)展步伐,雙方攜手共邁轉(zhuǎn)型升級(jí)新征程!

      華碩集團(tuán)始創(chuàng)于2005年,擁有華碩、瑞雪、新景象、華瑞、廣東恩平五大生產(chǎn)基地共20條智能化瓷磚生產(chǎn)線,年產(chǎn)量超1.9億平方米,已成為中國(guó)瓷磚高端智能化生產(chǎn)的風(fēng)向標(biāo),并連續(xù)3年蟬聯(lián)“中國(guó)陶瓷·智造十強(qiáng)”企業(yè)。據(jù)了解,廣東恩平基地占地面積約520畝,在當(dāng)?shù)卣w規(guī)模較大,周邊產(chǎn)業(yè)配套完善,將建成投產(chǎn)大型中板、拋釉磚智能生產(chǎn)線。建成投產(chǎn)后的日產(chǎn)能約10萬(wàn)平方米,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)覆蓋400×800mm中板、800×800mm、600×1200mm、750×1500mm以及900×1800mm大板等拋釉磚全品類系列。在產(chǎn)能和品牌打造等多方位真正實(shí)現(xiàn)了廣東制造和比肩佛山,有效推動(dòng)華碩陶瓷集團(tuán)產(chǎn)品和品牌建設(shè)的持續(xù)升級(jí)。
      為促進(jìn)恩平基地首期生產(chǎn)線向智能化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型升級(jí),華碩集團(tuán)在此次項(xiàng)目立項(xiàng)之前,針對(duì)原料制備系統(tǒng)進(jìn)行了多方調(diào)研與考察,最終成功簽約恒力泰16臺(tái)100噸智能球磨機(jī),并于近日成功投產(chǎn)。就目前的運(yùn)行及品質(zhì)情況,客戶給予了充分認(rèn)可與肯定。

      原料處理系統(tǒng)是前段工藝參數(shù)順利實(shí)施的有力保障,只有好的工藝設(shè)計(jì)和裝備制造才能讓原料體現(xiàn)出好的性能。恒力泰科技全新升級(jí)推出的100噸球磨機(jī),是結(jié)合海外多臺(tái)100噸球磨機(jī)的使用經(jīng)驗(yàn)及自身多年成熟球磨機(jī)設(shè)計(jì)制造理念和市場(chǎng)需求,潛心研制的一款環(huán)保節(jié)能型球磨系統(tǒng)。
      該款100噸球磨機(jī)主要用于陶瓷物料間歇濕法球磨,封頭、筒體等主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,性能可靠。采用減速機(jī)和皮帶減速結(jié)構(gòu),具備整體布置緊湊合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易損件少、操作方便、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小等優(yōu)點(diǎn),并解決了磨機(jī)產(chǎn)量低、能耗高、污染大等技術(shù)難題。此外,恒力泰依托長(zhǎng)期積淀的生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)以及成熟穩(wěn)定的生產(chǎn)管理體系,產(chǎn)品質(zhì)量管控可得到有效保障,且與自動(dòng)化、智能化技術(shù)無(wú)縫對(duì)接。同時(shí),對(duì)陶瓷生產(chǎn)企業(yè)的精細(xì)化管理水平提升、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、解決用工難等問(wèn)題都將帶來(lái)革命性變化。不僅大幅度提升了單線產(chǎn)能,還為后續(xù)設(shè)備正常、穩(wěn)定運(yùn)行和整廠順利完成量產(chǎn)提供了強(qiáng)大保證。

      華碩集團(tuán)與恒力泰緊密合作,共同開(kāi)啟高質(zhì)量發(fā)展新篇章。16臺(tái)100噸球磨機(jī)的成功投產(chǎn),標(biāo)志著雙方合作的深入與共贏。未來(lái),恒力泰將繼續(xù)以科技創(chuàng)新為引領(lǐng),不斷突破自我,以更嚴(yán)格的規(guī)范、更高的標(biāo)準(zhǔn)、更科學(xué)的設(shè)計(jì)和創(chuàng)新,為陶瓷機(jī)械行業(yè)注入強(qiáng)大動(dòng)力,助力行業(yè)持續(xù)繁榮。